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输料胶带机的胶带为环形封闭结构。正常运行时，输料胶带作循环周转运行，上行和下行的胶带的中心线相互平行或在同一平面内，运行平稳，无跳跃现象，且沿胶带宽度方向的偏移量不超过胶带宽度的5%；
胶带沿其宽度方向所承受的拉应力相等。输料胶带机在运行过程中，当胶带的偏移量超过其宽度的5％时，称为皮带跑偏。此时，上行和下行的胶带中心线不平行或不在同一平面内，胶带沿其宽度方向的拉应力即产生变化，跑偏侧的胶带拉应力加大。
输料胶带机在运行时，胶带与托辊相接触，胶带与托辊间的相互作用力与胶带和托辊在带宽方向上的接触程度及摩擦系数等有关，如果沿胶带宽度方向上胶带与托辊各点的接触程度不同，那么各处的相互作用力也不相等。当托辊上的作用力时，托辊将受到力矩M的作用，使托辊沿胶带中心线做顺时针旋转运动，但因托辊是被固定在胶带机机架体上的，不允许有这种运动产生，所以将导致胶带以向左移动的方式去平衡托辊的运动趋势，这样胶带就出现了跑偏现象。
引起胶带跑偏现象的因素主要原因有：
1.冷集料级配机料斗或斜胶带机接料斗的安装位置不正确，导致胶带出现偏载现象。
2.输料胶带机机架体及托辊的制造和安装质量不高，致使胶带和托辊之间的作用力在沿胶带宽度的方向上不等。
3.输料胶带机胶带的粘接质量不高，造成接头不平正，出现喇叭口现象。
4. 胶带本身性能差，成槽性不好，导致偏载。
5.胶带出现局部破损。以上几种因素将导致胶带沿宽度方向上的拉力发生变化，较终使胶带向拉力大的一侧运动，造成胶带跑偏。
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